د نلونو ډیری ډولونه شتون لري، څنګه انتخاب کړئ؟د ټاپ انتخاب لپاره لارښود (دوهم)

د نلونو پوښ کول
1، د بخار اکسیډریشن: د لوړې تودوخې د اوبو بخار کې نل، د اکساید فلم د جوړولو سطحه، د کولنټ جذب ښه دی، کولی شي د رګونو په کمولو کې رول ولوبوي، پداسې حال کې چې د نل او د بانډ تر مینځ د پرې کولو موادو مخه نیسي، مناسب د نرم فولادو پروسس کولو لپاره.
2، د نايټريډينګ درملنه: د سطحي نايټريډينګ نل، د سطحي سختي پرت جوړوي، د کاسټ اوسپنې پروسس کولو لپاره مناسب، کاسټ المونيم او نور مواد په وسيله پوښل کيږي.
3، بخار + نایټریډینګ: د پورتنیو دوو جامع ګټې.
4، TiN: د سرو زرو ژیړ کوټ کول، د ښه کوټینګ سختۍ او غوړوالی، او د کوټینګ چپکولو فعالیت ښه دی، د ډیری موادو پروسس کولو لپاره مناسب دی.
5، TiCN: نیلي خړ پوښ، د 3000HV سختۍ، د 400 ° C د تودوخې مقاومت.
6، TiN + TiCN: تیاره ژیړ کوټ، د غوره کوټ سختۍ او غوړ سره، د ډیری موادو پروسس کولو لپاره مناسب.
7، TiAlN: نیلي خړ پوښ، سختۍ 3300HV، د تودوخې مقاومت تر 900 ° C پورې، د لوړ سرعت پروسس لپاره کارول کیدی شي.
8، CrN: د سپینو زرو خړ ​​پوښ، د غوړ کولو فعالیت غوره دی، په عمده توګه د غیر فیرس فلزونو پروسس کولو لپاره کارول کیږي.
د نل کوټ کول د نل په فعالیت کې د پام وړ اغیزه لري، مګر اوس مهال، تولید کونکي او د کوټ جوړونکي یو بل سره همکاري کوي ترڅو ځانګړي کوټ مطالعه کړي، لکه LMT IQ، والتر THL، او نور.

هغه فکتورونه چې د ټوپ کولو اغیزه کوي
الف. د ټوپ کولو تجهیزات
1. د ماشین وسیله: دا د عمودی او افقی پروسس کولو میتودونو ویشل کیدی شي.د نل کولو لپاره، عمودی د افقی پروسس کولو څخه غوره دی، او افقی پروسس باید په پام کې ونیسی چې آیا یخ کول کافی دی.
2، ټایپینګ شینک: نل کول د ځانګړي ټایپینګ شینک کارولو لپاره وړاندیز کیږي ، د ماشین سختۍ ، ښه ثبات غوره کیږي ترڅو همغږي ټایپینګ شینک غوره کړي ، په برعکس ، څومره چې امکان ولري د محور / ریډیل معاوضې سره د انعطاف وړ ټاپینګ شینک غوره کړئ.هرکله چې امکان ولري مربع ډرایو وکاروئ ، پرته له کوچني قطر نلونو (
3. د یخولو شرایط: د نل کولو لپاره، په ځانګړې توګه د اخراج نلونو، د یخ کولو اړتیا د غوړولو> یخ کول دي.په ریښتیني کارونې کې ، دا د ماشین وسیلې شرایطو سره سم چمتو کیدی شي (کله چې د ایمولشن کارول کیږي ، سپارښتنه کیږي چې غلظت له 10٪ څخه ډیر وي).
ب. د پروسس کولو لپاره د کار پیس
1. د پروسس شوي ورک پیس مواد او سختۍ: د ورک پیس موادو سختۍ باید یونیفورم وي.دا معمولا سپارښتنه نه کیږي چې د HRC42 څخه ډیر د ورک پیس پروسس کولو لپاره نلونه وکاروئ.
2، لاندې سوري ټایپ کول: د لاندې سوري جوړښت، سم بټ غوره کړئ؛د لاندې سوري ابعادي دقت؛د لاندې سوري دیوال ډله.
C. د پروسس پیرامیټونه
1، سرعت: سرعت د نل د ډول، موادو، پروسس شوي موادو او سختۍ، د نل لګولو تجهیزاتو ګټو او زیانونو پر بنسټ ورکول کیږي.
معمولا د نل جوړونکي لخوا ورکړل شوي پیرامیټونو سره سم غوره کیږي ، سرعت باید د لاندې شرایطو لاندې کم شي:
▶ د ماشین وسیلې سختیت ضعیف دی؛د لوی نل وهل؛ناکافي یخ کول؛
▶ د نل کولو ساحه مواد یا سختۍ یونیفورم نه وي، لکه د سولډر جوټونه؛
▶ نل اوږده شوی، یا د توسیع راډ کارول کیږي؛
▶ سوپین، بهر سړه؛
▶ لاسي عملیات، لکه بنچ ډرل، راکر ډرل، او داسې نور؛
2، تغذیه: سخت ټایپ کول، فیډ = 1 پچ/ورته.
د انعطاف وړ ټایپ کول، او د شنک د جبران متغیر کافی دی:
فیډ = (0.95-0.98) پچ/انقلاب.

د نل انتخاب په اړه ځینې لارښوونې
الف. د مختلفو دقیقو درجو نلونو زغم

د انتخاب اساس: نه یوازې د تار د دقیق درجې مطابق د نل د دقیق درجې غوره کولو او ټاکلو لپاره ماشین کولو لپاره
▶ د پروسس شوي ورک پیس مواد او سختۍ؛
▶ د نل کولو تجهیزات (لکه د ماشین شرایط، د کلیمپ کولو لاستی، د کولنګ حلقه، او نور)؛
▶ نل پخپله دقت او د تولید تېروتنه.
د مثال په توګه: د 6H تار پروسس کول، د فولادو پروسس کولو کې، کولی شي د 6H دقیق نل غوره کړي؛د خړ کاسټ اوسپنې په پروسه کې، ځکه چې د نل منځنی قطر ګړندی کیږي، د سکرو سوري پراخول کوچنی دی، نو دا مناسبه ده چې د 6HX دقیق نل غوره کړئ، ژوند به ښه وي.
د جاپاني نلونو دقت په اړه یادونه:
▶ د نل OSG پرې کول د OH دقیق سیسټم کاروي.د ISO معیار سره توپیر لري، د OH دقیق سیسټم د ټول زغم بینډ چوکۍ د ټیټ حد څخه، هر 0.02mm د دقیقې کچې په توګه، د OH1، OH2، OH3، او داسې نورو په نومونو باندې فشار راوړي.
▶ د Extrusion tap OSG د RH دقیق سیسټم کاروي، د RH دقیق سیسټم به د ټول زغم پلنوالی له ټیټ حد څخه مجبور کړي، هر 0.0127mm د دقیقې کچې په توګه، RH1، RH2، RH3 او داسې نور نومول کیږي.
نو ځکه، کله چې د OH دقیق نل د ISO دقیق نل سره ځای په ځای کړئ، 6H باید د OH3 یا OH4 کچې سره نږدې مساوي ونه ګڼل شي.دا باید د تبادلې یا د پیرودونکي حقیقي وضعیت سره سم وټاکل شي.
B. د نل بهرنی اړخ
1. اوس مهال ترټولو پراخه کارول کیږي DIN، ANSI، ISO، JIS، او نور.
2، د پیرودونکي مختلف پروسس کولو اړتیاو یا موجوده شرایطو سره سم مناسب اوږدوالی، د تیغ اوږدوالی او د مربع اندازه اداره کول

3. د پروسس پر مهال لاسوهنه؛

د شپږو اساسي عناصرو انتخاب ټایپ کړئ
1، د پروسس تار ډول، میټریک، برتانوي، امریکایی، او نور؛
2. د تار لاندې سوري ډول، د سوري یا ړوند سوري له لارې؛
3، پروسس شوي workpiece مواد او سختۍ؛
4، د ورک پیس بشپړ تار ژوروالی او د لاندې سوري ژوروالی؛
5، د workpiece تار دقت؛
6، د نل معیاري بڼه (ځانګړي اړتیاوې باید په نښه شي).